Produkter

Lauschtert AGV fir Factory

De Lurking AGV fir Factory kann stealthily ënner Materialkarren manoeuvre. Mat Hëllef vun enger automatiséierter Lift-Schleepbar hänken se autonom un oder trennt sech vun de Weenchen. De lauert Agv fir Fabréck bewegt sech an eng Richtung no vir a dréit lénks / riets, guidéiert duerch magnetesch Navigatioun. Dësen innovativen lurkende agv fir d'Fabréck gëtt haaptsächlech fir Materialhandhabungsaufgaben benotzt wéi Ofschleefdéngscht an Autosdeeler Logistik a flexibel PACK Produktiounslinnen an nei Energie Lithium Batterie Fabriken, etc.

Enquête kontaktéieren

Eegeschaften

Produit Beschreiwung

De Lurking AGV for Factory rutscht stealthily ënner Materialkarren oder Racken, fir eng nahtlos Docking duerch Hebe- a Rotatiounsmechanismen z'erreechen. Dëse Raum-effizienten Design spuert wäertvoll Buedemfläch a verbessert d'operationell Dicht. Gesteiert vun engem zentraliséierte System, liwwert dësen lurkende Agv fir Fabréck autonom Komponenten un d'Produktiounslinnen, léist manuell Handhabungsfuerderungen a wesentlech d'Produktivitéit erhéijen.

Spezifikatioune

Modell	R1-11B
Dimensioun	L1450W420H290 (mm)
Max Notzlaascht	500 kg / 1000 kg
Gewiicht	200 kg
Wenderadius	650 mm
Navigatioun Modus	Magnéitesch Navigatioun
Navigatioun Genauegkeet	± 10 mm
Stop Richtegkeet	± 10 mm
Plënneren Richtung	Fuert, lénks a riets
Fuert Modus	Differentialfueren
Beschleunegung	0.2m/s²
Maximal Beweegungsgeschwindegkeet	45 m/min
Max Kloterfäegkeet	Manner wéi oder gläich wéi 3 Grad
Batterie Typ	Lithium Batterie
Opluedmodus	Side charge / Ground charge
Opluedzäit	Opluedzäit no voller Entladung Manner wéi oder gläich wéi 1H
Bewäert Ausdauer	8H
Kommunikatioun Method	RF / WiFi / 5G
Sécherheet Warnung	●Liichtwarnung ●Stëmmendung
Sécher Sensing Range	Manner wéi oder gläich wéi 3m justierbar
Sécherheet Schutz	●Hindernisserdetektiounssensor virun ●Mechanesch Anti-Kollisiounsdesign ●Noutstoppschalter
Aarbechtstemperatur	-10 Grad ~ 45 Grad
Aarbechtsëmfeld	Kee Stëbs, keng brennbar / explosiv / ätzend Gase

Produit Fäll

Project Case: BYD New Energy Vehicle Final Assembly Shop SPS Material Intelligent

Liwwerung Applikatioun Szenario:Automotive Parts Industrie - Mager Material Liwwerung fir Final Assemblée an der Automotive Fabrikatioun

Dëse Projet konzentréiert sech op de Kärprozess vun der Autosfabrikatioun - de Finale Versammlungsgeschäft. Et adresséiert speziell Material Liwwerung Bedierfnesser ënner dem SPS (Set Parts Supply) Modell.

Kär Funktioun:Lurking AGV fir Factory + Transplanter Collaborative Automation for Line Feeding

De Projet benotzt fortgeschratt lauert Agv fir Fabréck als Kärtransporter. Dës AGVs besëtzen staark Ofschleeffäegkeeten, wat et hinnen erlaabt gläichzäiteg verschidde voll gelueden SPS Materialkarren ze zéien, Konvoien ze bilden. De Schlëssel zum Liwwerprozess läit an hirer enker Koordinatioun mat Transplantatormechanismen.

Project Core Virdeeler:

Smart Scheduling:Den AGV System integréiert nahtlos mam Produktiounsmanagementsystem, bitt Echt-Materialverbrauch Iwwerwaachung op all Aarbechtsstatioun fir präzis, on{1}}Ufro Liwwerung.
Héich-Effizienz Transport:De lurkende Agv fir d'Fabréck schleeft 4 Materialkarren, déi eenzeg -Liwwervolumen an AGV Benotzungsraten wesentlech erhéijen.
Kontinuéierlech Operatioun:De System ënnerstëtzt 7 × 24 Stonnen vun onënnerbrach Operatioun, garantéiert héich effizient a stabil Produktioun op der Finale Assemblée Linn.